Cad é an Próiseas Líne Táirgthe Chun Leaca Terrazzo Móra a Dhéanamh?

Áirítear leis an bpróiseas líne táirgeachta le haghaidh leaca terrazzo móra de ghnáth na príomhchéimeanna mar ullmhú amhábhar, baisceáil agus meascadh, múnlú agus brú, leigheas agus soladú, meilt agus snasta, chomh maith le hiniúchadh cáilíochta agus pacáistiú le haghaidh stórála. Seo a leanas réamhrá mionsonraithe:

Ullmhúchán amhábhar

Stroighne: Mar an t-ábhar ceangailteach le haghaidh leaca terrazzo, de ghnáth roghnaítear stroighin le grád ard-neart agus feidhmíocht chobhsaí, mar shampla stroighin Portland 42.5 grád nó os a chionn agus gnáth-stroighin Portland, chun neart agus marthanacht na leaca a chinntiú.

Comhiomláin: lena n-áirítear comhiomláin gharbh (cosúil le gairbhéal agus púróga) agus comhiomláin mhín (cosúil le gaineamh abhann). Go ginearálta rialaítear méid na gcáithníní comhiomlán garbh idir 5-20mm, agus ba cheart go mbeadh modúl míne an chomhiomlán fíneáil laistigh den raon 2.3-3.0. Ba chóir go mbeadh an comhiomlán crua, glan, agus saor ó eisíontais.

Líocha: Úsáidte chun dathanna éagsúla a thabhairt do bhoird terrazzo, ba cheart líocha neamhorgánacha nó orgánacha le dea-fhriotaíocht solais, friotaíocht aimsire, agus cobhsaíocht cheimiceach a roghnú chun a chinntiú nach bhfuil na dathanna faded go héasca le linn úsáide.

Uisce: Bain úsáid as uisce sconna glan nó uisce óil cáilithe, agus seachain uisce a úsáid ina bhfuil substaintí díobhálacha nó neamhíonachtaí iomarcacha chun tionchar a imirt ar cháilíocht an bhoird a sheachaint.

Meascadh na gcomhábhar

Comhábhair a mheá: Bunaithe ar chomhréir mheascáin réamhdheartha, úsáidtear trealamh meáite leictreonach beacht chun amhábhair amhail stroighin, comhiomláin, líocha agus uisce a mheá go cruinn. A chinntiú go gcomhlíonann comhréireanna na n-amhábhar éagsúla na ceanglais chun feidhmíocht agus comhsheasmhacht dath an bhoird a chinntiú.

Meascadh: Cuir na hamhábhair mheáite isteach i meascthóir éigean le haghaidh meascadh críochnúil. Ba cheart an t-am meascáin a chinneadh bunaithe ar shaintréithe na n-amhábhar agus ar fheidhmíocht an mheascáin, go ginearálta nach lú ná 3-5 nóiméad, chun amhábhair éagsúla a mheascadh go cothrom agus meascán aonfhoirmeach a fhoirmiú.

Foirmiú agus brú

Fabraic: Scaip an t-ábhar measctha go cothrom sa mhúnla múnlaithe. Is féidir an próiseas fabraice a dhéanamh de láimh nó go meicniúil chun a chinntiú go ndéantar an meascán a dháileadh go cothrom laistigh den mhúnla, gan aon fholús nó ganntanas.

Múnlú comhbhrúite: Bain úsáid as preas hiodrálacha nó preas creathadh chun an meascán taobh istigh den mhúnla a phreasáil agus a mhúnlú. Ba cheart an brú brú a choigeartú de réir sonraíochtaí agus riachtanais an bhoird, arna rialú go ginearálta idir 10-30MPa. Le linn an phróisis brúite, is gá brú aonfhoirmeach agus cobhsaí a chinntiú chun dlús agus neart sonraithe an bhoird a bhaint amach.

Cur agus cur

Demoulding: Tar éis a bheith brúite agus foirmithe, déantar an leathán a leigheas sa mhúnla ar feadh tréimhse ama go dtí go bhfuil neart áirithe aige, agus ansin déantar an oibríocht scartála. Ba chóir a bheith cúramach le linn an scartála chun damáiste a sheachaint d'imill agus do dhromchlaí an chláir.

Leigheas nádúrtha nó gaile:

Cothabháil nádúrtha: Cuir an bord scartáilte i limistéar dea-aeráilte agus tirim le haghaidh cothabhála nádúrtha. Le linn na tréimhse cothabhála, ba cheart dromchla an bhoird a choinneáil tais agus a uisce go rialta le haghaidh cothabhála. De ghnáth ní lú ná 7 lá an t-am cothabhála.

Curing gaile: Cuir an bord in áith leigheas gaile chun imoibriú hiodráitithe stroighne a luathú agus feabhas a chur ar neart luath an bhoird trí theocht agus taise a rialú. Go ginearálta rialaítear an teocht le haghaidh leigheas gaile ag 60-80 céim, agus is é 4-6 uair an chloig an t-am leigheas.

Meilt agus snasta

Meilt garbh: Bain úsáid as meaisín meilt garbh chun dromchla an bhoird curaithe a mheilt go réamh-mheasta, bain na protrusions, burrs, agus codanna míchothrom de dhromchla an bhoird, agus déan dromchla an bhoird go bunúsach cothrom. Is gnách go n-úsáideann meilt garbh cinnirí meilt le méideanna na gcáithníní níos garbh, mar shampla 60-120 cinn meilt Diamond mogalra.

Meilt meánach: Ar bhonn meilt garbh, bain úsáid as meaisín meilt meánach chun dromchla an bhoird a mheilt tuilleadh, feabhas a chur ar chothrom agus réidh dromchla an bhoird. Is é méid na gcáithníní den cheann meilt a úsáidtear le linn meilt idirmheánach go ginearálta 180-240 mogalra.

Meilt fíneáil: Is próiseas lárnach é meilt fíneáil chun réidh ard a bhaint amach ar dhromchla an bhoird. Úsáidtear meaisín meilt fíneáil i gcomhar le ceann meilt níos míne (cosúil le 320-600 mogalra) chun dromchla an bhoird a mheilt go mín, deireadh a chur leis na marcanna meilt fíneáil a d'fhág tar éis meilt idirmheánach agus dromchla an bhoird a dhéanamh níos réidh.

Snasú: Is é snasta an próiseas meilt deiridh i dtáirgeadh leaca terrazzo, ag baint úsáide as meaisín snasta agus greamaigh snasta chun dromchla an leac a snasú, rud a thugann scáthán cosúil le luster dó. Ba cheart go gcomhlíonfadh réidh dromchla an bhoird snasta na caighdeáin shonraithe.

Cigireacht cáilíochta agus stóráil pacáistithe

Cigireacht cáilíochta: Déan iniúchadh cáilíochta cuimsitheach ar an mbord terrazzo tar éis meilt agus snasta, lena n-áirítear cáilíocht cuma, diall tríthoiseach, maoile, glossiness, neart agus táscairí eile. Éilíonn cáilíocht an chuma go bhfuil dromchla an bhoird saor ó lochtanna cosúil le scoilteanna, imill agus coirnéil ar iarraidh, difríochtaí dath, srl; Ba cheart go gcomhlíonfadh diall toise na ceanglais chaighdeánacha ábhartha; Ba cheart go sroichfeadh an maoile agus an glossiness an leibhéal sonraithe; Ba cheart go gcomhlíonfadh an neart na ceanglais dearaidh.

Pacáistiú agus stóráil: Ba cheart boird cháilithe a phacáistiú i gceart ag baint úsáide as frámaí adhmaid nó boscaí cairtchláir chun damáiste a chosc le linn iompair agus stórála. Ba cheart boird pacáistithe a aicmiú agus a stóráil de réir sonraíochtaí, dathanna, agus gráid, agus a lipéadú sula stóráiltear iad sa stóras.